在設(shè)計(jì)生產(chǎn)塑膠模具產(chǎn)品的過程中，模具總裝圖的繪制可以說是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。作為拆繪模具零件圖和裝配模具的重要依據(jù)，塑膠模具總裝圖理應(yīng)清楚表達(dá)出各模具零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式。為保障塑膠模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量，下面文章就模具完整總裝圖的正確繪制方法、具體內(nèi)容及主要技術(shù)要求詳述如下。

【模具總裝圖的繪制】：

要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。在畫塑膠模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保障的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明〃工藝尺寸〃字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。在工序圖下面較好標(biāo)出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。

【模具總裝圖的內(nèi)容】：

塑膠模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1.塑膠模具成型部分結(jié)構(gòu)

2.分型面及分模取件方式。

3.標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。

4.饒注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

5.輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

6.外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

7.按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊觯⑶姨顚懨骷?xì)表。

8.標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。

【模具總裝圖的技術(shù)要求】：

1.塑膠模具使用，裝拆方法。

2.有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

3.防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

4.對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

5.對模具裝配工藝的要求。例如塑膠模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。【具體可參考《塑膠模具設(shè)計(jì)必修課——校對、審圖、描圖、送曬方法解析》的相關(guān)內(nèi)容】

以上就是對塑膠模具總裝圖繪制方法、繪制主要內(nèi)容及繪制技術(shù)要求的簡要說明。其實(shí)，不論是塑膠模具還是其他模具產(chǎn)品，其總裝圖的繪制都需要滿足以上幾個(gè)條件，只有將模具總裝圖繪制好，才可更順利地完成后續(xù)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作。