在塑料制品生產(chǎn)中，塑料注塑模具可謂是必不可少的一個重要基礎工具，同時也是影響塑件質量及生產(chǎn)效率的一個關鍵性因素，因此，把握好塑料注塑模具的安裝與調(diào)試至關重要。鑒于相關資料中較少有關于塑料注塑模具調(diào)試技術的詳細解析，下面我司將結合自身多年工作經(jīng)驗，簡單闡述下注塑模具在注射機上安裝之后進行調(diào)試的重要性以及模具調(diào)試前的相關準備工作。

一、模具在生產(chǎn)前調(diào)試的重要性

試模是塑料注塑模具制造過程中的重要環(huán)節(jié)，是技術、生產(chǎn)和經(jīng)營管理的基礎，它為生產(chǎn)的全過程提供原始數(shù)據(jù)。模具制成后，都應在交付前進行試模。試模主要是檢驗塑料注塑模具的可生產(chǎn)性、塑料成品是否符合質量要求及合格率，并根據(jù)試驗結果修改模具，同時摸索模具投入正常生產(chǎn)運行的較佳工藝參數(shù)。

二、模具調(diào)試前的準備工作

1.檢查圖紙。塑料注塑模具調(diào)試須審核圖紙，根據(jù)圖紙了解產(chǎn)品要求的幾何尺寸、功能、材料、外觀要求、調(diào)試選用的設備及工具和附件是否齊全、工藝參數(shù)是否符合要求等。

2.檢查設備。試模前應檢驗所使用設備的油路、水路、電路和機械運動部分等，還應檢查設備噴嘴球體R的大小、定位圈的直徑、較小模具厚度、較大模具厚度、開模行程和頂出方法等技術參數(shù)是否滿足試模要求，做好試模前的準備工作。

3.準備試模的原料。由于模具是根據(jù)原料的物理力學性能設計的，所以原則上我們應選用圖紙上要求的原料。檢查原料的牌號、規(guī)格、型號、添加劑、色母料等并對配料進行烘干。

4.檢查模具。在塑料注塑模具安裝到注塑機前，應根據(jù)模具裝配圖檢查模具的外形尺寸、主流道入口尺寸、定位圈尺寸、壓墊塊高度和寬度及冷卻水的進口與出口等，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進行修復。模具的成型零件、澆注系統(tǒng)表面應光潔，無塌坑及明顯傷痕。各滑動零件配合間隙要適當，無卡住及緊澀現(xiàn)象。各嵌鑲件、緊固件要牢固，無松動。

5.模具的空載檢查。活動型芯、頂出及導向部位運動及滑動要平穩(wěn)，要動作自如、定位正確可靠；合模后各承壓面（分型面）之間不得有間隙，接合要嚴密；鎖緊零件要安全可靠，緊固件無松動，開模時，頂出部位要保障順利脫模，以方便取出塑件及澆注時產(chǎn)生的系統(tǒng)廢料?！揪唧w可參考《今日話題：小述塑料注塑模具表面性能要求及其失效形式》的相關內(nèi)容】

溫情提示：要想更大程度地保障塑料注塑模具的正常使用和使用效率，僅做好調(diào)試前的準備工作仍是不夠的，更重要的是要嚴格按照相應技術規(guī)程科學開展模具的調(diào)試工作，并加強調(diào)試后的管理維護，至于如何進行模具的調(diào)試和保養(yǎng)，本站將會在后續(xù)著重講解。