注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。以下重點(diǎn)介紹與模具有關(guān)的幾個(gè)參數(shù)。感興趣的朋友可以接著往下好好了解一下，希望對大家認(rèn)識了解注塑模具有所幫助。

注塑機(jī)上有兩個(gè)模板，一個(gè)不了解，稱為固定模板；另一個(gè)不固定。另一個(gè)可以移動，稱為移動模板。注塑模具分別通過螺釘和壓板固定在兩個(gè)模板上。當(dāng)打開模具時(shí)，注塑機(jī)的移動模板移動，從而驅(qū)動模具打開。模具完成后，應(yīng)該進(jìn)行注塑成型，然后注塑機(jī)開始對產(chǎn)品進(jìn)行沖擊。但是，注塑機(jī)的型號很多，每種型號都有自己的參數(shù)。注塑模具的設(shè)計(jì)應(yīng)該能夠滿足客戶對注塑機(jī)型號的要求，否則將無法生產(chǎn)。注塑機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)很多。

1、注射量。注射量是注射成型機(jī)一次可以噴射熔體的較大質(zhì)量值（或體積值），代表該類型注射成型機(jī)的較大注射量。該設(shè)計(jì)模具中使用的熔膠量比注塑機(jī)少。否則，產(chǎn)品未滿，無法生產(chǎn)。

2、夾緊力。當(dāng)注塑模具關(guān)閉時(shí)，它是注塑機(jī)對模板的按壓力。要成型的模制品所需的夾緊力應(yīng)該小于所選注塑機(jī)的額定夾緊力。否則，膠水很容易從分型表面流走，產(chǎn)生飛邊。

3、拉桿間距。注塑機(jī)中有四個(gè)拉桿和可移動模板死角。它們的作用是保障注塑機(jī)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并負(fù)責(zé)模板的滑動。但是，由于注塑模具是從拉桿的中間安裝的，因此往往會限制。

4、模具尺寸。模具尺寸不能同時(shí)大于其拉桿間距。如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離，請檢查模具是否通過旋轉(zhuǎn)被提升到桿車間內(nèi)。如果無法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則只能更改模具尺寸?；蚋鼡Q注塑機(jī)?！揪唧w可參考《注塑模具VS沖壓模具，區(qū)別在哪？》的相關(guān)內(nèi)容】

本篇文章主要向大家詳細(xì)介紹了在注塑模具加工設(shè)計(jì)過程中需要我們特別考慮的四個(gè)重要參數(shù)，主要包括注射量、夾緊力、拉桿間距以及制模具的尺寸這四項(xiàng)重要參數(shù)，現(xiàn)在大家是否已經(jīng)對以上問題有了全面的了解與認(rèn)識了呢？期待大家的閱讀與反饋。