產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽面可以說是很多塑膠模具廠生產(chǎn)中時常會遇到的一大難題。就陰陽面這類質量缺陷而言，它的出現(xiàn)一般與模具以及產(chǎn)品自身結構都有著直接的關系，而且與塑膠模具的設計制作也密切相關，所以，只有注重好每一個細節(jié)，綜合考慮各方面的問題，產(chǎn)品陰陽面的問題才能夠得到有效解決。下面就塑膠模具加工中，產(chǎn)品陰陽面的具體產(chǎn)生原因及相應的解決方案作以如下簡單分析。

靠近分模線周邊的陰陽面，分型面都是注塑過程中排氣主要通道，氣體在快速擠壓中會急速升溫，不能快速有效排出，造成塑膠模具材料溫度高，是產(chǎn)生分型面周邊發(fā)亮的主因，（有時不排除是紋面拉傷問題需找準原因）解決分型面周邊陰陽面，就是要排氣充分，越是在流動末端區(qū)域排氣越要充分，甚至要做到接近材料溢邊值，并且保障排氣通暢。

塑膠模具在成型中產(chǎn)品離澆口近的區(qū)域發(fā)亮，遠離澆口發(fā)烏。在高速高壓高模溫下產(chǎn)品外觀會整體偏發(fā)亮，反之則發(fā)烏這是注塑的常識，對于大面積產(chǎn)品非常明顯，大家都知道。怎樣做到產(chǎn)品整體外觀盡量接近或者陰陽面過渡比較不明顯呢？一方面就是盡可能加大澆口，不至于造成澆口區(qū)域剪切率大形成局部陰陽面。調機在保障產(chǎn)品質量的前提下盡量低壓低速低料溫。另一方面利用模具排氣也可以改變材料的流動速度，這也是被很多同行忽略的技術，在產(chǎn)品流動靠近流動末端的區(qū)域增加排氣槽，改變材料流動速度壓力，也是解決大面積陰陽面的方法，不過難點是要完全靠經(jīng)驗，軟件暫時無法分析。

產(chǎn)品肉厚不均勻，流動速度變化大的區(qū)域。產(chǎn)品肉厚不均勻是造成塑膠模具產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽面的較大因素，主要是產(chǎn)品厚的區(qū)域材料流動速度慢，產(chǎn)品面容易發(fā)烏，肉厚薄的區(qū)域則反之。原因找到了，怎么解決？能改動產(chǎn)品讓肉厚均勻當然好，但是往往結構不允許。首先從產(chǎn)品上想辦法，可以考慮在產(chǎn)品較厚的區(qū)域做節(jié)流，就是要處理產(chǎn)品，人為改變材料的流動方向和速度，使得整個產(chǎn)品在流動時盡可能均勻流動，此處要特別提出的是，在做節(jié)流時要運用模流分析軟件準確分析。另一方面利用模具排氣也可以改變材料的流動方向和速度，在產(chǎn)品厚度較薄的區(qū)域增加排氣槽，改變材料流動速度壓力，也是解決塑膠模具產(chǎn)品大面積陰陽面的方法，不過難點是要完全靠經(jīng)驗。肉厚急劇變化處要所好過渡，讓陰陽面也能夠均勻過渡，可以淡化視覺，感覺上不太明顯了?！揪唧w可參考《塑膠模具加工制作流程大起底，走過路過別錯過！》的相關內容】

以上就是對塑膠模具產(chǎn)品陰陽面缺陷形成原因的簡要分析和概述。雖說此類問題很是常見，但是只要找到問題根源，并正確進行判斷和處理，便可以保障產(chǎn)品的良好外觀，避免材料的浪費，減少不必要的生產(chǎn)成本。