塑料注塑模具加工模具在機械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用。但是，塑料注塑模具加工廠家發(fā)現(xiàn)大家對該類產(chǎn)品的生產(chǎn)有多少的認識呢？接下來塑料注塑模具加工廠家就為大家詳細介紹一下塑料注塑模具生產(chǎn)中的常見問題。

1.產(chǎn)品色澤不勻或變色

由于塑料注塑模具加工廠家顏料或填料分布不良，塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現(xiàn)的現(xiàn)象不同其原因也不同，進料口附近主要是顏料分布不勻，如整個零件色澤不勻時則為塑料熱穩(wěn)定不良所致，熔接部位色澤不勻時則與顏料性質(zhì)有關(guān)。特別是小批量生產(chǎn)中，由于是色粉與色母配色成型，造成色澤不勻，造成報費嚴重。如果是大批量生產(chǎn)的話，塑料注塑模具加工廠家采用抽粒料的話，就不存在色差問題了。

2.尺寸不穩(wěn)定

主要由于塑料模具強度不良，精度不良，注射機工作不穩(wěn)定及成形條件不穩(wěn)定等原因，使塑件尺寸變化不穩(wěn)定。主要原因是塑料注塑模具加工廠家人工取件的情況下，造成每模的成型周期不一致，導致塑料注塑模具加工廠家產(chǎn)品尺寸也不穩(wěn)定。

3.氣泡

由于融料內(nèi)充氣過多或排氣不良而導致塑件內(nèi)殘留氣體，并呈體積較小或成串的空穴(注意應與真空泡區(qū)別)。主要是量產(chǎn)中，由于料粉將排氣槽堵住，造成排氣不夠，塑料注塑模具加工廠家產(chǎn)品內(nèi)部或局部就會產(chǎn)生氣泡或燒焦。

4.飛邊過大

由于合模不良，間隙過大，塑料流動性太好，加料過多使塑件沿邊緣擠出多余薄片。

5.熔接不良

由于融料分流匯合時料溫低，樹脂與附合物不相溶等原因，使融料在匯合時，熔接不良，沿塑件表面或內(nèi)部產(chǎn)生明顯的細接縫線。【具體可參考《塑膠模具加工作業(yè)時三大注意事項，用戶須知！》的相關(guān)內(nèi)容】

塑料注塑模具加工廠家通過本篇文章主要為大家簡單介紹了關(guān)于塑料注塑模具生產(chǎn)中的常見問題。不知道大家有沒有了解掌握呢？如果大家還有疑惑的地方想要了解的話，大家可以在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家提供熱情服務。