如何進(jìn)一步提高塑膠模具的制造質(zhì)量可謂是每一個(gè)模具生產(chǎn)廠家都尤為關(guān)注的一個(gè)話題。近些年，我司經(jīng)過生產(chǎn)中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，不斷摸索和總結(jié)出一套較為行之有效的塑膠模具質(zhì)量提升方法，即要想保障模具的制造品質(zhì)，就勢必需要加強(qiáng)塑膠模具加工制造過程中的質(zhì)量控制，具體來說，模具制造廠可從以下幾個(gè)方面著手。

★統(tǒng)籌規(guī)劃。將計(jì)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計(jì)劃和生產(chǎn)，能夠有效保障塑膠模具質(zhì)量并如期交貨。

★建立質(zhì)檢部門，嚴(yán)格規(guī)范檢測手段，消除“差不多”的僥幸心理，保障塑膠模具加工各零配件的精度。有效的控制模具質(zhì)量，根據(jù)上下工序記錄有效地將質(zhì)量具體關(guān)聯(lián)到個(gè)人?？梢约訌?qiáng)設(shè)計(jì)、操作者的責(zé)任心。

★有效管理的進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理。進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保障文件的系統(tǒng)性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。

★依本公司、和客戶的情況，制定適合本公司和客戶的塑膠模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、模具設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書；模具制造標(biāo)準(zhǔn)、模具制造作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范模具設(shè)計(jì)和模具制造；預(yù)防因?yàn)閭€(gè)人的習(xí)慣，舊的制模思維造出不符合客戶要求的模具。

★每套塑膠模具的設(shè)計(jì)、制造成本要做到及時(shí)匯總。通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報(bào)廢；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效地控制模具質(zhì)量。

★建立加工工藝編制。建立加工工藝編制，匯總塑膠模具零件明細(xì)表、外購件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、自制件明細(xì)表、自制標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表、材料清單、熱處理件明細(xì)表、易損件清單和模具費(fèi)用，保障相關(guān)資源能夠及時(shí)到位。結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃管理、進(jìn)度管理，保障相關(guān)設(shè)備能得以有效使用，預(yù)防人員閑置，使加工制造中各環(huán)節(jié)能夠環(huán)環(huán)相扣。

★制定一套完整的、實(shí)用模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)。制定一套完整的塑膠模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、進(jìn)度管理的計(jì)算機(jī)信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計(jì)劃制定、模具設(shè)計(jì)、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗(yàn)，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計(jì)劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位跟蹤管理?！揪唧w可參考《塑膠模具零件加工毛坯擇選很關(guān)鍵》的相關(guān)內(nèi)容】

其實(shí)，要想進(jìn)一步提高塑膠模具的制造品質(zhì)，除需要相關(guān)模具研發(fā)人員及企業(yè)多加注意上述諸方面外，還有很多細(xì)節(jié)之處需加強(qiáng)控制，本站之后還會繼續(xù)關(guān)注相關(guān)信息，并將之詳細(xì)整理成文呈現(xiàn)給大家，希望能給廣大業(yè)內(nèi)人士提供一些有益的參考。