塑料注塑模具的黑點(diǎn)雜質(zhì)的缺陷是正常生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢品率的重要因素。它主要影響產(chǎn)品的外觀并導(dǎo)致報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失。雜質(zhì)和大部分黑點(diǎn)是異物，與原料本身無(wú)關(guān)，而一小部分黑點(diǎn)和雜質(zhì)則由原料本身引起。接下來(lái)就為大家詳細(xì)介紹一下模具注模之前出現(xiàn)黑斑和雜質(zhì)的原因以及如何避免塑料注塑模具的黑點(diǎn)雜質(zhì)的出現(xiàn)的問(wèn)題。

?塑料注塑模具注模之前出現(xiàn)黑斑和雜質(zhì)的原因：

1、原料加工過(guò)程中，由于各種原因，異物不干凈，原料出現(xiàn)黑點(diǎn)。

2、不正確的造粒導(dǎo)致黑點(diǎn)。

3、將原料混入色母粒或搗碎的塊狀，有斑點(diǎn)的碎屑中。

4、材料不純，低熔點(diǎn)材料與高熔點(diǎn)材料顆?；旌?。

5、在包裝，運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中，可能會(huì)混入雜質(zhì)。其明顯的特點(diǎn)是在拆開(kāi)原料包裝后仔細(xì)觀察以查看原料顆粒表面是否有異物和雜質(zhì)。

6、飼養(yǎng)過(guò)程中的雜質(zhì)和異物。

?如何避免塑料注塑模具的黑點(diǎn)雜質(zhì)的出現(xiàn)？

1、對(duì)于成型雜質(zhì)，由于異物混入材料中而形成黑點(diǎn)。應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)，包裝，儲(chǔ)存，運(yùn)輸，報(bào)告和混入桶內(nèi)的清潔度。

2、對(duì)于塑料注塑模具碳化的黑點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中，表明加工溫度與實(shí)際加工溫度不同。對(duì)于相同的設(shè)備，不同的背壓，不同的循環(huán)時(shí)間，不同的一次性注入量以及不同的熱電偶插入位置將在相同的加工溫度下導(dǎo)致不同的碳化和降解趨勢(shì)。具體地說(shuō)，這意味著當(dāng)溫度相同時(shí)，背壓小，周期短并且一次注射量大。當(dāng)將熱電偶插入螺桿筒的上部時(shí)，熔體掉落分解的趨勢(shì)較弱，并且不容易產(chǎn)生碳化的黑點(diǎn)為防止碳化的黑點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格防止物料堆積，并消除螺桿，噴嘴和流道中的死角，以便在拐角處有平滑的過(guò)渡，并消除物料可能殘留的區(qū)域。

3、由于助劑降解沉積或現(xiàn)有碳化材料沉積而導(dǎo)致的螺紋表面和螺桿筒壁上的黑點(diǎn)。通常，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，這些塑料注塑模具黑點(diǎn)將在螺桿圓筒中的各種強(qiáng)力剪切作用下從原始附著表面排放到熔體中。此“放電”過(guò)程是產(chǎn)品中出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)的過(guò)程。例如，在轉(zhuǎn)移材料和改變顏色的過(guò)程中，不可避免的“排出”雜質(zhì)的過(guò)程，我們應(yīng)盡力縮短這一過(guò)程。這是“清潔”。【具體可參考《設(shè)計(jì)塑料注塑模具的禁忌，建議了解！》的相關(guān)內(nèi)容】

本篇文章向大家詳細(xì)介紹了有關(guān)于塑料注塑模具注模之前出現(xiàn)黑斑和雜質(zhì)的原因以及我們應(yīng)該如何避免模具黑點(diǎn)雜質(zhì)的出現(xiàn)問(wèn)題，現(xiàn)在大家是否已經(jīng)對(duì)以上這兩個(gè)問(wèn)題有了全面的了解與認(rèn)識(shí)了呢？如果大家還想了解更多相關(guān)知識(shí)，歡迎大家及時(shí)關(guān)注我們的文章更新。