我們知道，塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡稱。想要獲得好的模具產(chǎn)品，首先模具廠需要有精密的加工設(shè)備，同時，還需要從多方面考慮。除了模具精度之外，模架，邊鎖，虎口我們統(tǒng)稱為三級定位，這是塑膠模具生產(chǎn)中非常重要的一個系統(tǒng)。接下來就為大家詳細(xì)介紹一下具體內(nèi)容。

一級定位是指模具導(dǎo)柱的定位，是塑膠模具的初級定位，模具導(dǎo)柱主要是整個模具的初級定位，通過前后模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套的相互配合來完成前后模的定位。定位精度取決于模胚孔的加工精度和導(dǎo)柱導(dǎo)套的尺寸精度，模胚孔加工不準(zhǔn)會造成導(dǎo)柱燒死拉傷導(dǎo)柱同時也是承受模胚重量的主要零件，要注意其強(qiáng)度，導(dǎo)柱太長太弱也會造成定位不準(zhǔn)和導(dǎo)柱的燒死拉傷問題。導(dǎo)柱的長度要保障能夠保護(hù)模仁較高面，一般高出模具較高面20-30M在注塑過程中要經(jīng)常對導(dǎo)柱做潤滑保養(yǎng)，不至于導(dǎo)柱導(dǎo)套干摩擦。碼模不緊和機(jī)臺前后板的不平行也是造成導(dǎo)柱定位不準(zhǔn)和燒死拉傷的主要原因。

二級定位是指模胚定位塊的定位，也成為邊鎖，主要是模胚的定位，是前后模胚的精確定位，定位塊的定位精度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于導(dǎo)柱的定位精度。定位塊在模胚上的配合槽盡量要配合加工保障前后模胚的配合精度。定位塊材料采用熱處理材料或耐磨的鈹銅加石墨材料，在定位塊摩擦面要有油槽潤滑。定位塊可以有效保護(hù)模仁上的薄弱插破面。對精密塑膠模具來說模胚定位塊非常重要，在很多塑膠模具廠為了節(jié)省成本往往省去模胚定位塊，這樣的做法其實(shí)是不對的，模仁插破面容易造成磨損造成產(chǎn)品披風(fēng)問題。

三級定位是指模仁上設(shè)計(jì)虎口的精定位，主要保護(hù)塑膠模具插破面的精確定位。模仁虎口定位是前后模仁的精確定位，是有效保護(hù)模仁上插破面的主要定位機(jī)構(gòu)，同時也承受注塑的側(cè)向壓力。虎口定位一般設(shè)計(jì)為角度插破，角度要比模仁上的較小插破角和外觀紋面角度小0.5-1度，才能保障在開合模過程中有效保護(hù)模仁擦破面和有效防止紋面拉花?；⒖谠诩庸ず秃吓淠＞邥r插破要比模仁上緊，有精度加工實(shí)力的塑膠模具廠盡量分別設(shè)定合理的加工公差，盡量較少人工合配，來保障配合精度，這一點(diǎn)對精密模具尤為重要?；⒖诟叨缺M量設(shè)計(jì)為高于模仁較高面-2m，可以有效保護(hù)模仁面。【具體可參考《這樣做，輕松避免塑膠模具壓模問題！》的相關(guān)內(nèi)容】

以上就是今天站在精密塑膠模具的角度為大家分析介紹的模具的三級定位問題，這是保障注塑產(chǎn)品品質(zhì)和提升模具使用壽命的必要設(shè)計(jì)。希望以上分享能夠幫助大家更好地使用該產(chǎn)品，有效延長產(chǎn)品使用壽命。期待大家的閱讀與反饋。