近幾年來(lái)，隨著注塑模具制造水平的不斷提高以及模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，塑料制品在各行業(yè)中的應(yīng)用比重也隨之日漸增大。對(duì)于塑料制品而言，合理的注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是保障其加工質(zhì)量的關(guān)鍵，而在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，鑲件設(shè)計(jì)實(shí)乃首要重視的一個(gè)問(wèn)題。本期話題誠(chéng)邀我司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員就注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的應(yīng)用范圍、主要存在形式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)展開(kāi)討論。

◤注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的應(yīng)用范圍

1.在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有較深骨位或有異形的位置時(shí)，通常采用增加鑲件的方法便于后續(xù)加工，而且可以用來(lái)排氣，便于產(chǎn)品在較深的位置不會(huì)產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。

2.當(dāng)型腔的全周需要加工較深的骨位時(shí)，為了便于加工，可將其分開(kāi)加工，可以縮短加

工時(shí)間，而且增加鑲件還可以便于排氣，使得成型產(chǎn)品的質(zhì)量更好。

3.當(dāng)一套模具需要生產(chǎn)多種型號(hào)的產(chǎn)品，而且只是局部結(jié)構(gòu)有所不同時(shí)。可使用互換鑲件。

4.在模具定?；騽?dòng)模內(nèi)強(qiáng)度弱、易損壞部位，需要多做些鑲件備用，便于更換節(jié)約修模時(shí)間。

5.基于成本考慮，在模具的一些局部凸起位置或一些圓形部位來(lái)增加鑲件。不僅可以節(jié)約成本，而且可以減少加工難度。這樣可以分開(kāi)加工，縮短加工周期。

◤注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的主要存在形式

鑲件在注塑模具結(jié)構(gòu)中有多種存在形式，其主要鑲件存在形式有以下二種形式：通孔式、盲孔式。

1.通孔式。在各種鑲件的存在形式中，要優(yōu)先選用通孔式。通孔式可以直接線切割加工或直接鉆孔后鉸孔，這樣加工起來(lái)非常方便。所以這種鑲件采用很普遍。鑲件可以采用掛臺(tái)、銷(xiāo)釘、螺絲來(lái)定位。

2.盲孔式。當(dāng)模仁上的鑲件尺寸過(guò)長(zhǎng)或模仁水路應(yīng)通過(guò)鑲件處時(shí)，鑲件需做成盲孔形式，封膠位尺寸較少不能小于5mm，這種形式既要保障模仁強(qiáng)度又要保障鑲件的強(qiáng)度。

◤注塑模具結(jié)構(gòu)中鑲件的主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)

鑲件的設(shè)計(jì)在模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中占有重要位置，因此在設(shè)計(jì)鑲件的過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：

1.鑲件鑲拼時(shí)，要防止在拼接處產(chǎn)生尖角，不僅尖角的強(qiáng)度不好，同時(shí)加大了加工時(shí)的難度。

2.模仁鑲件應(yīng)設(shè)計(jì)碰數(shù)基準(zhǔn)平面，方便后續(xù)放電加工。若鑲件確實(shí)無(wú)法做到碰數(shù)平面，應(yīng)在材料還是規(guī)則的鋼料時(shí)，就將鑲件上的螺絲孔、頂針孔加工完畢。

3.內(nèi)模鑲拼時(shí)應(yīng)避免和頂針、鑲針、司筒孔干涉。如果無(wú)法避免，在線割鑲件和模仁時(shí)，不能將頂針鑲針、司筒孔一次割要求尺寸。應(yīng)將模仁和鑲件裝配在一起線割。

4.對(duì)于只有單邊承受注射壓力，而另側(cè)無(wú)有效固定位的鑲件。為了防止鑲件沖偏，應(yīng)做固定位加強(qiáng)強(qiáng)度。

特別提醒：鑲件設(shè)計(jì)的多樣化雖為注塑模具結(jié)構(gòu)的完善提供了強(qiáng)有力的支撐，但需要特別注意的是，上文中所提到的鑲件結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計(jì)制造模具結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，理應(yīng)結(jié)合具體情況來(lái)選擇所需的形式和合理的尺寸，這樣才可保障模具的適用性。