近年來，隨著塑膠模具應(yīng)用量的不斷增加以及塑制品加工廠對模具質(zhì)量要求的不斷提升，采用新技術(shù)來研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)塑膠模具已勢在必行，CAE技術(shù)就是其中之一。伴隨著模具的普遍應(yīng)用，CAE技術(shù)在注塑成型領(lǐng)域中的重要性不僅日益增大，而且采用CAE技術(shù)還可以全面解決模具注塑成型過程中出現(xiàn)的各種問題。本期話題誠邀我司專家就CAE技術(shù)在塑膠模具設(shè)計生產(chǎn)中的應(yīng)用展開論述。

塑膠模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程(CAE)技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的較有效的途經(jīng)。同傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，CAE技術(shù)無論在提高生產(chǎn)率、保障產(chǎn)品質(zhì)量，還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度等方面，都具有很大優(yōu)越性。

利用CAE技術(shù)可以在塑膠模具加工前，在電腦上對整個注塑成型過程進(jìn)行類比分析，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改制件和模具設(shè)計，而不是等到試模以后再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計方法的一次突破，而且對減少甚至避免塑膠模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等，都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。

塑膠模具的設(shè)計不但要采用CAD技術(shù)而且還要采用CAE技術(shù)，這是發(fā)展的必然趨勢。注塑成型分兩個階段，即開發(fā)及設(shè)計階段(包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計和模具制造)和生產(chǎn)階段(包括購買材料、試模和成型)。傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前，由設(shè)計人員憑經(jīng)驗與直覺設(shè)計模具，模具裝配完畢后，通常需要幾次試模，發(fā)現(xiàn)問題后，不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù)，甚至還需要修改塑膠制品和模具設(shè)計，這勢必增加生產(chǎn)成本，延長產(chǎn)品開發(fā)周期。采用CAE技術(shù)，可以完全代替試模，CAE技術(shù)提供了從制品設(shè)計到生產(chǎn)的完整解決方案，在模具制造之前，預(yù)測塑膠熔體在型腔中的整個成型過程，幫助分析潛在的問題，有效地防止問題發(fā)生，大大縮短了開發(fā)周期，降低生產(chǎn)成本?！揪唧w可參考《繪制塑膠模具總裝圖，這些要點要記牢！》的相關(guān)內(nèi)容】

以上就是對CAE技術(shù)在塑膠模具設(shè)計生產(chǎn)中具體應(yīng)用優(yōu)勢及應(yīng)用現(xiàn)狀的簡要分析和概述。我司是一家專業(yè)從事產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)和制造各種高難度及復(fù)雜模具的生產(chǎn)企業(yè)，如您有意向了解更多關(guān)于模具生產(chǎn)制造技術(shù)的內(nèi)容，歡迎隨時訪問本站查詢獲取。